澆注時(shí)間對(duì)鑄件的質(zhì)量有重要的影響，應(yīng)根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)、合金和鑄型等各方面工藝因素綜合考慮來(lái)選擇快澆、慢澆或正常速度澆注。
快澆的優(yōu)點(diǎn)：金屬液的溫度和流動(dòng)性降低幅度小，易充滿型腔，減少皮下氣孔傾向。充型期間對(duì)砂型上表面的熱作用時(shí)間短，可減少夾砂等缺陷。對(duì)于灰鑄鐵、球墨鑄鐵鑄件，快澆可以充分利用共晶膨脹來(lái)消除縮孔、縮松等缺陷。
快澆的缺點(diǎn)：對(duì)型壁有較大的沖刷作用，容易造成漲砂、沖砂等缺陷。澆注系統(tǒng)的重量大，工藝出品率低。
慢澆的優(yōu)點(diǎn)：對(duì)型壁的沖刷作用較小，可防止?jié)q砂、抬箱、沖砂等缺陷。有利于型內(nèi)氣體的排出。對(duì)于體收縮較大的合金，當(dāng)采用頂注法或內(nèi)澆道通過(guò)冒口時(shí)，慢澆可以較小冒口，澆注系統(tǒng)消耗金屬少。
慢澆的缺點(diǎn)：澆注期間金屬液對(duì)型腔上表面烘烤時(shí)間長(zhǎng)，易產(chǎn)生夾砂、粘砂等缺陷。金屬液溫度和流動(dòng)性降低幅度大，易出現(xiàn)冷隔、澆不足等缺陷。勞動(dòng)生產(chǎn)率較低。
近年來(lái)普遍認(rèn)識(shí)到快澆對(duì)鑄件帶來(lái)的益處，因此澆注時(shí)間比過(guò)去普遍縮短，特別是灰鑄鐵和球墨鑄鐵件。
鑄鐵澆注時(shí)間的計(jì)算 ：
T=√G+3√G
式中，G為鑄型內(nèi)鐵水總量。
樹(shù)脂砂實(shí)型鑄造中，提高澆注速度，尤為重要。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，流速至少要達(dá)到150kg/s，澆注灰鑄鐵及合金灰鑄鐵時(shí)則要求更快，可達(dá)200kg/s。
文章來(lái)源：頭條號(hào)
公司簡(jiǎn)介
諸城市開(kāi)源鑄造有限公司坐落于風(fēng)箏之都--山東濰坊 ，是一家專業(yè)生產(chǎn)中高端碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵等材質(zhì)鑄件的民營(yíng)企業(yè)，屬當(dāng)?shù)卣猩桃Y項(xiàng)目。公司占地面積11000m2，現(xiàn)有員工100余人，其中技術(shù)研發(fā)人員5人，高級(jí)工程師2人，質(zhì)檢人員3人，年產(chǎn)能可達(dá)3000噸。
開(kāi)源鑄造致力于OEM鑄造，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械五金、建筑、電力金具、鐵路、汽車、農(nóng)機(jī)等領(lǐng)域。公司擁有穩(wěn)定的客戶群體，產(chǎn)品主要銷往歐盟、美國(guó)、加拿大、中東等國(guó)家和地區(qū)。
在生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)源鑄造主要采用先進(jìn)的覆膜砂殼型鑄造生產(chǎn)工藝，常規(guī)可生產(chǎn) 0.1kg~50kg的鑄件，該生產(chǎn)工藝具有制殼、制芯速度快等特點(diǎn)，可批量生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率， 且鑄件尺寸穩(wěn)定，鑄件表面光潔。
我司擁有全套環(huán)評(píng)資質(zhì)，且已通過(guò)SGS ISO 9001:2015 質(zhì)量體系認(rèn)證。生產(chǎn)車間配有中頻環(huán)保電爐、自動(dòng)模具生產(chǎn)線、熱處理爐等設(shè)備，同時(shí)應(yīng)用三維模擬澆鑄軟件和包括爐前分析儀、光譜儀、金相顯微鏡、拉伸試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)、硬度試驗(yàn)機(jī)等在內(nèi)的先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，嚴(yán)格控制生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
我們的使命是通過(guò)完整的模具設(shè)計(jì)制作、卓越的生產(chǎn)工藝和完善的供應(yīng)鏈管理為客戶提供最為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。公司本著雄厚的科技力量，先進(jìn)的檢測(cè)手段，豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，高度的敬業(yè)精神，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)管理，周到的售后服務(wù)，贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的廣泛好評(píng)。我們將以卓越品質(zhì)，優(yōu)質(zhì)服務(wù)成為您最值得信賴的合作伙伴。
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