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熱處理淬火技術(shù)

2024-03-22
熱處理是金屬在加熱到一定溫度時,通過保溫、冷卻,獲得預(yù)期組織和性能的一種加工工藝。其基本過程是將工件加熱到塑性變形溫度,使其達到規(guī)定的力學(xué)性能、組織形態(tài)或表面狀態(tài),以獲得所需要的質(zhì)量目標(biāo)。

因此,工件的熱處理必須嚴(yán)格掌握。加熱、保溫和冷卻通常是其三個步驟,但有時也只有加熱和冷卻兩個步驟。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,是非常常用的熱處理手段,其中最流行的方法是通過一種稱為淬火的方法。

淬火是什么?

淬火是一種金屬熱處理工藝。淬火是指金屬的快速冷卻,以調(diào)整其原始狀態(tài)的機械性能。為了執(zhí)行淬火過程,金屬被加熱到高于正常條件的溫度,通常是高于其再結(jié)晶溫度但低于其熔化溫度的某個溫度。為了讓熱量“浸泡”材料,金屬可以在這個溫度下保持一段時間。一旦金屬被保持在所需的溫度,它在介質(zhì)中淬火,直到它回到室溫。該金屬還可以被淬火一段較長的時間,以便從淬火過程的冷卻分布在材料的整個厚度。

淬火過程:

在鋼的淬火過程中,通過使物體的熱表面與一些較冷的材料接觸而獲得快速的冷卻速度,這些材料可以是氣態(tài)的、液態(tài)的或固態(tài)的。這種操作稱為淬火,包括通過空氣、水或其他液體噴射冷卻的方法——浸泡在液體中,如鹽水、水、聚合物淬火劑、鹽浴、板間冷卻。

淬火的目的:(1)大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求;(2)通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

淬火介質(zhì)

工件進行淬火冷卻所使用的介質(zhì)稱為淬火冷卻介質(zhì)(或淬火介質(zhì))。理想的淬火介質(zhì)應(yīng)具備的條件是使工件既能淬成馬氏體,又不致引起太大的淬火應(yīng)力。常用的淬火介質(zhì)有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔堿等。



公司簡介
諸城市開源鑄造有限公司坐落于風(fēng)箏之都--山東濰坊 ,是一家專業(yè)生產(chǎn)中高端碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵等材質(zhì)鑄件的民營企業(yè),屬當(dāng)?shù)卣猩桃Y項目。公司占地面積11000m2,現(xiàn)有員工100余人,其中技術(shù)研發(fā)人員5人,高級工程師2人,質(zhì)檢人員3人,年產(chǎn)能可達3000噸。
開源鑄造致力于OEM鑄造,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械五金、建筑、電力金具、鐵路、汽車、農(nóng)機等領(lǐng)域。公司擁有穩(wěn)定的客戶群體,產(chǎn)品主要銷往歐盟、美國、加拿大、中東等國家和地區(qū)。
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我司擁有全套環(huán)評資質(zhì),且已通過SGS ISO 9001:2015 質(zhì)量體系認證。生產(chǎn)車間配有中頻環(huán)保電爐、自動模具生產(chǎn)線、熱處理爐等設(shè)備,同時應(yīng)用三維模擬澆鑄軟件和包括爐前分析儀、光譜儀、金相顯微鏡、拉伸試驗機、壓力試驗機、硬度試驗機等在內(nèi)的先進檢測設(shè)備,嚴(yán)格控制生產(chǎn)流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
我們的使命是通過完整的模具設(shè)計制作、卓越的生產(chǎn)工藝和完善的供應(yīng)鏈管理為客戶提供最為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。公司本著雄厚的科技力量,先進的檢測手段,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,高度的敬業(yè)精神,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)管理,周到的售后服務(wù),贏得了國內(nèi)外客戶的廣泛好評。我們將以卓越品質(zhì),優(yōu)質(zhì)服務(wù)成為您最值得信賴的合作伙伴。


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